霉菌作為食品加工過程中微污染源中的一種，如果不加以控制勢必會影響到食品質保期的長短，那又如何控制霉菌污染食品呢？

 

　　控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生長環境、污染食品的條件。在此基礎上，方可以提出合理的防控措施，提高食品衛生質量。

 

一、霉菌的生長環境

 

　　1、生產車間的墻壁，比較潮濕部位容易生長霉菌。

 

　　2、加工設備存在冷凝水的管路、機殼等容易生長霉菌。

 

　　3、空氣中所包含的水蒸氣，在冷凝、液化時最容易產生霉菌，如車間中溫度最低的 部位，含天花板、地面、設備表面、墻面等。

 

　　4、車間內無法保證正常換氣，無法讓車間濕度保持在55%情況下時，容易生長霉菌。

 

　　5、車間忽冷忽熱，容易產生冷凝水的地方，容易遭到霉菌侵害。

 

　　6、離墻近的設備、制冷風機容易產生冷凝水，容易產生霉菌。

 

　　7、溫度相對較低的車間速凍庫門，請一直保持關閉狀態。如果這些溫度較低車間的 門沒有關閉的話，那么旁邊車間傳過來的熱空氣涌進，就形成很高的濕度，從而在空氣冷卻的時候形成液化，容易生長霉菌。

 

　　8、車間的空調系統、凈化管道系統等，其自身容易產生霉菌。

 

二、霉菌的生長習性

 

　　與霉菌的生長繁殖關系密切的有水份、溫度、基質、通風等條件，為此，只有充分的了解霉菌的生長習性，才能為下一步控制霉菌提供理論依據.

 

　　水分的影響

 

水分活性	對霉菌繁殖的影響
0.98	最易繁殖
0.7~0.93	繁殖受到抑制,但仍能生長
<0.7	繁殖受到抑制,但仍能生長

　　溫度對霉菌的繁殖及產毒均有重要的影響，不同種類的霉菌其最適溫度是不一樣的,絕大多數霉菌繁殖最適宜的溫度為25～30℃，在0℃以下或30℃以上，不能產毒或產毒力減弱。如黃曲霉的最低繁殖溫度范圍是6-8℃，最高繁殖溫度是44～46℃，最適生長溫度37℃左右。但產毒溫度則不一樣，略低于生長最適溫度，如黃曲霉的最適產毒溫度為28-32℃。

 

　　與其它微生物生長繁殖的條件一樣，不同的食品基質霉菌生長的情況是不同的，一般而言，營養豐富的食品其霉菌生長的可能性就大，天然基質比人工培養基產毒為好.

 

三、霉菌污染食品的條件

 

　　1、通過包材的污染，如包裝或罐裝食品的包裝袋、包裝瓶、瓶蓋等，若殺菌不徹底，則其殘留的霉菌素則會直接污染食品。

 

　　2、空氣中霉菌的二次污染，如空氣中滋生的霉菌、人員走動時地面揚塵中含有的細菌、空調或新風管道中吹出的細菌等。

 

　　3、操作人員自身的二次污染，如手部消毒不徹底、不潔凈衣物接觸食品等。

 

　　4、設備、容器的交叉感染，如設備、容器清洗消毒不徹底，不按規定流程定期清洗等、消毒液選用不當或使用劑量不夠等。

 

　　四、霉菌的控制措施

 

　　首先要保持生產車間的內部工具的清潔和衛生，注意對一些衛生死角進行嚴格的衛生清理和保持（每半月實施一次深度清潔）：如操作案面的背面，天花板、墻壁、制冷風機的衛生清理，清理衛生后所有的墻壁、天棚、設備、器具、案面表面要用酒精擦兩遍以上，尤其注意清理制冷風機的散熱片和冷氣的出風口以及內部電機葉片，這是一個很容易忽視的角落。

 

　　對生產車間霉菌有控制，首先必須控制車間的溫度和濕度，溫度在24度以下，濕度在55％以下，因為過高的溫濕度會促進霉菌的生長。

 

　　晚上工人下班后采用臭氧或紫外線對空氣消毒，防止空氣中滋生細菌累加到白天造成對產品不利，因為一個細菌在24小時內會繁殖成百上千甚至上百萬細菌。

 

　　每天班前、班后對車間內部墻壁、風機、下水道、案面、手部、圍裙套袖、預冷庫和庫門、速凍庫門、包裝室、工器具消毒間使用75%的酒精噴灑消毒，班中每2小時對風機、墻壁、下水道實施75%的酒精噴灑，殺滅霉菌。

 

　　人員的工作服、更衣室等，必須保持衛生清潔，定期清洗和進行紫外線或臭氧殺菌30分鐘以上，防止人為造成霉菌的交叉污染（不可在有人情況下殺菌）。

 

　　保證車間排風機的正常運轉，保證車間內部空氣能夠達到要求指標，空調的換氣程度好壞直接影響到霉菌的產生。如果車間能保證及時將含有大量水份的空氣排出車間，則極大程度縮小了可能存在霉菌的可能性。

 

　　若有條件的企業，建議在新回風管道內安裝動態殺菌裝置，防止管道內壁、過濾器及空調表冷器滋生細菌，給食品安全形成衛生隱患。