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文中案例來自不同企業(yè)飛行檢查結果的通報。01 消毒方法不一致
1. 內包材消毒采用消毒柜紫外燈消毒與許可申報時的“臭氧消毒60分鐘以上”不一致。
02 臭氧濃度監(jiān)控與管理
1. 灌裝間5L灌裝機臺上臭氧濃度檢測試劑放機臺上，未有效管控。2. 企業(yè)生產過程檢查表臭氧殺菌要求“臭氧濃度0.4-0.6ppm”，與申報許可要求的“臭氧濃度4.5ppm”不一致。3. 未建立工藝用水（噴淋水）工藝流程圖（現場噴淋水采用過濾、紫外殺菌、臭氧殺菌等主要控制工序），并建立監(jiān)控。
03 紫外線消毒監(jiān)控與記錄
1. 企業(yè)采用紫外線消毒方式進行肉脯半成品表面殺菌和清潔作業(yè)區(qū)環(huán)境殺菌，但未規(guī)定紫外線強度監(jiān)控頻次，未提供相應記錄。2. 未建立工藝用水（噴淋水）工藝流程圖（現場噴淋水采用過濾、紫外殺菌、臭氧殺菌等主要控制工序），并建立監(jiān)控。
04 設施維護與安全隱患
1. 現場冷加工車間分切機組上方的臭氧管口堵塞較多粉塵
2. 包裝間包裝臺上方紫外燈掛架和燈框生銹。3. 冷卻間、內包裝間頂棚部分紫外殺菌燈管變色嚴重、失效；4. 內包裝間安裝了4條紫外殺菌燈用于環(huán)境殺菌，發(fā)現2條燈管已變色，未及時更換。5. 醋酸發(fā)酵車間更衣室照明燈和紫外燈共用開關，存在安全隱患；
文章來源：福建省市場監(jiān)督管理局
1. 內包材消毒采用消毒柜紫外燈消毒與許可申報時的“臭氧消毒60分鐘以上”不一致。
02 臭氧濃度監(jiān)控與管理
1. 灌裝間5L灌裝機臺上臭氧濃度檢測試劑放機臺上，未有效管控。2. 企業(yè)生產過程檢查表臭氧殺菌要求“臭氧濃度0.4-0.6ppm”，與申報許可要求的“臭氧濃度4.5ppm”不一致。3. 未建立工藝用水（噴淋水）工藝流程圖（現場噴淋水采用過濾、紫外殺菌、臭氧殺菌等主要控制工序），并建立監(jiān)控。
03 紫外線消毒監(jiān)控與記錄
1. 企業(yè)采用紫外線消毒方式進行肉脯半成品表面殺菌和清潔作業(yè)區(qū)環(huán)境殺菌，但未規(guī)定紫外線強度監(jiān)控頻次，未提供相應記錄。2. 未建立工藝用水（噴淋水）工藝流程圖（現場噴淋水采用過濾、紫外殺菌、臭氧殺菌等主要控制工序），并建立監(jiān)控。
04 設施維護與安全隱患
1. 現場冷加工車間分切機組上方的臭氧管口堵塞較多粉塵
2. 包裝間包裝臺上方紫外燈掛架和燈框生銹。3. 冷卻間、內包裝間頂棚部分紫外殺菌燈管變色嚴重、失效；4. 內包裝間安裝了4條紫外殺菌燈用于環(huán)境殺菌，發(fā)現2條燈管已變色，未及時更換。5. 醋酸發(fā)酵車間更衣室照明燈和紫外燈共用開關，存在安全隱患；
文章來源：福建省市場監(jiān)督管理局
